เนื้อหา
ใยแก้วหรือที่เรียกว่าไฟเบอร์กลาสได้กลายเป็นวัสดุฉนวนทั่วโลกตั้งแต่ปลายทศวรรษที่ 1930 แม้ว่าวัสดุนี้จะมีลักษณะคล้ายกับขนแกะ แต่ก็ทำจากทรายและแก้วรีไซเคิล . เส้นใยสานเป็นแบบทึบแสงและมักจะขายเป็นม้วน ใยแก้วมักใช้เติมโครงสร้างของอาคารระหว่างแผงไม้เป็นฉนวนกันเสียงและป้องกันไฟ
การทำความสะอาดและการจำแนกประเภท
ขั้นตอนแรกในการผลิตไฟเบอร์กลาสคือการทำความสะอาดและแยก ซึ่งรวมถึงการล้างด้วยโซดาไฟเพื่อขจัดสิ่งสกปรกที่อาจเปื้อนวัสดุเมื่อแก้วละลาย ถัดไปผู้ผลิตจำแนกแต่ละอนุภาคตามขนาดและตะแกรงทรายซึ่งมีขนาดประมาณ 0.1 ถึง 0.6 มม. ซึ่งเป็นขนาดที่เหมาะสำหรับการทำแก้วตาม Mikell P. Groover ในหนังสือความรู้พื้นฐานของการผลิตสมัยใหม่ ( "ความรู้พื้นฐานของการผลิตสมัยใหม่" ในการแปลฟรี)
กระบวนการฟิวชั่น
จากนั้นแก้วที่สะอาดจะไปที่ตัวหลอมละลายซึ่งทำงานในกระบวนการหลอมและอัดอากาศแบบสองขั้นตอน ขั้นแรกให้อนุภาคแก้วและทรายเข้าไปในเตาเผาซึ่งจะหลอมละลายแก้วเกือบ 130 องศาเซลเซียส แก้วหลอมเหลวจะผ่านไปยังเครื่องเหวี่ยงทันทีซึ่งมีหลายรู เมื่อเครื่องหมุนสารร้อนจะถูกผลักไปตามผนังและผ่านรูซึ่งจะสร้างเส้นใยที่มีความยาวและทนทานซึ่งจะเย็นตัวเมื่อสัมผัสกับอากาศ
ส่วนผสมเหนียว
ผู้ผลิตอาจใช้สายพานสเปรย์ในการบำบัดไฟเบอร์กลาสด้วยเรซิ่นชนิด Bakelite กาวนี้มีส่วนผสมของฟีนอลและฟอร์มัลดีไฮด์ แม้ว่าเส้นใยจะเกาะติดกันตามธรรมชาติ แต่เรซิ่นก็ช่วยรักษาชั้นให้เหมือนเดิม นอกจากนี้ตาข่ายได้รับการรักษาด้วยสารยึดเกาะในขณะที่ไปยังเตาเผาบุหรี่
เสร็จสิ้น
ใยแก้วจะถูกทำให้ร้อนอีกครั้งเพื่อทำให้เรซินแห้งและปิดผนึกผ้าห่มอย่างถาวร ผู้ผลิตมักใช้เตาอบควันซึ่งปรับเทียบอุณหภูมิได้ที่ 163 ° C เพื่อทำให้ใยแก้วเสร็จสมบูรณ์ ขนาดมาตรฐานที่ใช้ในอุตสาหกรรมสหรัฐอเมริกาและยุโรปประมาณ 1.20 x 2.40 ม. ผู้ผลิตม้วนแผ่นในเครื่องที่เหมาะสมสำหรับสิ่งนี้จากนั้นบรรจุไว้ในพลาสติกเพื่อให้สามารถจัดเก็บและส่งวัสดุที่พร้อมใช้งานได้