เนื้อหา
มีความจำเป็นต้องทราบต้นทุนรวมของผลิตภัณฑ์เพื่อให้การตัดสินใจที่มีผลต่อการผลิตนั้นเป็นไปอย่างเหมาะสมที่สุด ในการทำเช่นนี้คุณต้องกำหนดต้นทุนของทุกสิ่งที่เกี่ยวข้องตั้งแต่เริ่มต้นจนสิ้นสุดกระบวนการผลิต ต้นทุนแรงงานทางตรงมีส่วนทำให้ต้นทุนการผลิตของผลิตภัณฑ์เป็นอย่างมากและเพื่อที่จะพิจารณาสิ่งนี้จำเป็นต้องมีการคำนวณอย่างรวดเร็ว
คำสั่ง
-
แยกกระบวนการที่เกี่ยวข้องในการสร้างผลิตภัณฑ์
-
คำนวณจำนวนหน่วยที่ผลิตต่อชั่วโมง
-
ทำรายชื่อของพนักงานที่มีส่วนร่วมในการผลิตหน่วยนี้โดยตรง เขียนลงในบัญชีเงินเดือนของแต่ละค่าใช้จ่ายต่อชั่วโมงที่ทำงาน คนงานที่อยู่ในหมวดหมู่นี้คือผู้ที่ทำงานในสายการผลิตเท่านั้นซึ่งไม่รวมผู้ดูแลระบบผู้ตรวจสอบหรือพนักงานซ่อมบำรุง
-
แบ่งจำนวนคนงานด้วยจำนวนหน่วยที่ผลิตในหนึ่งชั่วโมงเพื่อกำหนดจำนวนชั่วโมงของแรงงานทางตรงที่จำเป็นในการสร้างหน่วย ตัวอย่างเช่นถ้าคนงาน 100 คนผลิต 10 หน่วยต่อชั่วโมงแต่ละหน่วยต้องใช้แรงงานทางตรง 10 ชั่วโมง
-
เพิ่มในการคำนวณนี้มูลค่าของเวลาของคนงาน หารผลรวมด้วยจำนวนผู้ใช้แรงงานทางตรง ผลลัพธ์จะเป็นค่าจ้างเฉลี่ยต่อชั่วโมงที่ทำงาน ตัวอย่างเช่นหากสายการผลิตที่มีพนักงาน 100 คนมีรายรับ $ 3,000 ต่อชั่วโมงค่าแรงแรงงานทางตรงเฉลี่ยจะเท่ากับ $ 30 ต่อชั่วโมง
-
คูณค่าจ้างรายชั่วโมงเฉลี่ยด้วยจำนวนชั่วโมงที่จำเป็นในการผลิตแต่ละหน่วยเพื่อกำหนดต้นทุนของแรงงานทางตรงต่อหน่วย ด้วยหนึ่งชั่วโมงของค่าแรงทางตรงราคา $ 30 และแต่ละหน่วยต้องใช้แรงงานทางตรง 10 ชั่วโมงในการผลิตมันต้นทุนรวมของค่าแรงทางตรงต่อหน่วยคือ $ 300
สิ่งที่คุณต้องการ
- แผ่นเงินเดือนพนักงาน